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小型氮气发生器原理

变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，进口氮气发生器，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。

制氮设备以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得。其功能就是分离氮，制作氮类产品的设备。是以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。

现有封装制氮机生产线的改造问题？

温度性是热传导效率的一个直接反映。PSA制氮机热传导率高，设备的设定稳定和实际稳定就相差较小，温度补偿能力快，生产柔性系数就大，可以适用不同的生产量，不同热容大小的产品，如果温度性不好，实际的无铅焊接峰值温度240℃，设定温度就会达到290℃甚至更高，导致高温下热风电动机的使用寿命减少，温度是一个很重要的参数，它决定了设备是否能做到无铅化生产要求。根据无铅回流焊的工艺特点，论述了对回流炉加热、冷却、助焊剂管理和氮气保护各系统的改造原则和方案，给出了氮气保护系统的评价标准，对罐装氮气和氮气发生器两种供应系统进行了成本估算和对比。

电子整机行业的无铅化制氮机技术发展是信息产业工业发展的必然趋势，我国信息i产业部也要求在2006年7月1日前，***实现电子信息产品的无铅化，当电子组装逐渐实现无铅后，无铅钎料的高熔点、低润湿性给实际的焊接生产工艺带来了很大变化。PSA制氮机设备生产厂商应该对炉子结构和性能进行新的设计和改进，满足无铅化焊接的要求，主要包括加热系统、制程控制系统、助焊剂管理系统、冷却系统和氮气保护系统。实施无铅化电子组装，许多企业并不主动，而是在各种压力下才转为无铅技术，压力主要包括法令规定、环保意识、市场利益、用户需求，***物质管理处理和无铅技术方面等。

氮气发生器采用的是什么技术呢?

氮气发生器，我们平常虽不接触，但是对氮气，东宇氮气发生器，我们应该是非常的熟悉吧，我们在制造氮气时，经常用到的工具就是氮气发生器，那么氮气发生器采用的是什么技术呢?

氮气发生器变压吸附空分制氮是一种抢先的气体别离技术，以优质进口碳分子筛为吸附剂，选用常温下变压吸附原理(PSA)别离空气制取高纯度的氮气。 氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的分散速率不相同，直径较小的气体分子分散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子分散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少，运用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，致使短时分内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮别离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。

氮气发生器段时分后，分子筛对氧的吸附抵达均衡，氮气发生器，根据碳分子筛在不相同压力下对吸附气体的吸附量不相同的特性，下降i压力使碳分子筛免除对氧的吸附，氮气发生器原理，这一进程为再生。根据再生压力的不相同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的完全再生，易于获得高纯度气体。

氮气发生器

氮气发生器的必定流量、纯度的普氮和氢氮气发生器气一同进入设置配备布置中，在混杂器中足够混杂后，进入装有钯触媒除氧器设置配备布置，在脱氧催化剂的成果下发生2H2 O2=2H2O的化学反应，抵达脱氧目的。氮气发生器脱氧后氮气中的水气始末冷却器脱水，然后氮气接连进入单调器单调，使氮气露i点达-60℃左右，单调器配备两台，其间一台单调器举办吸附单调，另一台把已吸附丰满水气的单调器举办再生，为下一周期吸附工作做好预备。经单调后的氮气始末过滤器除尘，终i极得到的就是高纯氮气。